全球高尖智造实力
自动化 · 智能化 · 精益化
纯水制备间
乳化车间
美之贺
整线自动化灌包生产线，涵盖灌装、自动检测、自动包装
全过程追溯系统与 ERP 系统双向数字引擎
洁净车间
原料源头质控
前瞻性风险预警
与全球著名的分析仪器制造商-岛津共同合作联合实验室，通过对原料风险预警、新型污染物筛查等前瞻性信息共享，为品牌提前规避更多质量风险。
原料准入评估
通过原料筛选、原料准入、原料检测、全程追溯等管控环节，确保进入产业链的每一份原料都合规、安全、稳定
原料批次管理
原料筛选阶段，依据原料性能，进行充分的理化及定性定量风险物质分析，同步配方应用评估。评估确认后通过红外光谱仪建立原料标样谱图库，作为批量供应的对比谱图。
生产全过程质控
生产前期
通过对配⽅优化、包材质控、合规备案等环 节的严格把控，为后续的⽣产过程和产品质量奠定了坚实的基础。
生产过程
生产中通过实时质控，ppb 级的精密检测技术赋能质量管控，建立原料、半成品红外标样谱图对照标准，保障每批次产品质量一致稳定。
上市跟踪
针对成品后的全套理化分析检验，确保成品品质达标，并采用“实物留样+ 信息追溯”的留样追溯双重保障
精密质控
液相色谱仪
电感耦合等离子体质谱仪
气相色谱仪
三重四极杆液质联用仪
